本系列利用交流伺服马达驱动的油压系统，将伺服驱动技术、马达技术与油压技术完美结合，
且以精确的压力与流量控制，消除高压节流的能源损耗，将注塑成型机油压驱动技术再度创新。
▲ 超省电节能：比变量泵油压系统省电40%，比传统定量泵油压系统省电60%。
▲ 系统油温低：油温降低5-10度，可省去冷却器或减小冷却器规格。
▲ 重复精度高：实现了精密的流量压力控制，开合模及注射动作重复精度高。
▲ 保压性能好：内部高速PID运算控制，压力稳定，波动值≤±0.25Kg。
▲ 保压时间长：射出机保压时间可达1min，有助于壁厚制品。
▲ 频率响应佳：采用交流同步伺服马达，高过载能力保障频率响应可达40ms。
▲ 耐恶劣环境：采用防震、防油、防尘的Resolver(旋转变压器)。
▲ 工作环节好：采用高性能伺服技术极大的降低了工作噪音，改善工作环境。
油电伺服系统架构
伺服驱动器从注塑机控制器获得压力机流量命令后，与实际压力和转速反馈进行PID运算，
计算出最适合的控制量来驱动伺服电机与油泵，因此控制系统响应快、重复精度高。
传统注塑机主要的能耗
传统的注塑机使用油压系统，其用电占注塑机的75%以上：
在注塑机运行中，开模、射出、保压、关模等过程需要不同的压力和流量。
当需求超过设定的流量及压力时，会由溢流阀或比例阀来调整压力流量，
这个过程称之为高压节流，其所造成的能量损失高达40%-75%。
注塑机、泵站等对需要有流量控制的地方。
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